八零辣妈穿成恶毒后妈后我带娃第339章 工厂装修布局

深冬的暖阳穿透薄雾洒在城郊那栋红砖厂房上给冰冷的墙面镀上一层温柔的暖意。

苏青站在厂房门口手里攥着一张密密麻麻的布局草图这是她结合半个月来的考察学习、工人反馈和生产流程反复修改了十几遍才敲定的最终方案。

厂房的装修布局直接关系到生产效率、产品质量和工人的工作体验容不得半点马虎。

“咱们的工厂不仅要能生产出好产品还要让工人们待得舒服、干得舒心。

”苏青对前来帮忙的陆庭州和几位核心工人说“今天开始咱们就按这个图来装修布局把200平方米的空间充分利用起来既要分区明确、流程顺畅又要保证通风采光让大家在宽敞明亮的环境里工作。

” 按照苏青的规划厂房被清晰地划分为四大功能区：裁剪区、缝纫区、质检区、仓库区另外在角落预留出一小块区域作为临时休息区和办公区每个区域既相对独立又通过合理的动线设计紧密衔接形成“裁剪→缝纫→质检→入库”的闭环生产流程。

裁剪区被设在厂房靠近大门的左侧面积约40平方米这里是服装生产的起点需要充足的光线和开阔的空间。

苏青首先安排工人将地面打磨平整铺上浅灰色的工业地板革既耐磨防滑又方便清洁。

墙面刷成干净的白色增强光线反射让裁剪师傅能清晰地看清面料纹理和裁剪线条。

为了保证裁剪精度苏青定制了两张长4米、宽1.8米的实木裁剪台台面打磨得光滑平整铺上绿色的防滑裁剪垫既能保护面料不被刮伤又能增加摩擦力防止裁剪时面料滑动。

裁剪台的高度被设计为80厘米正好符合成年人站立操作的舒适高度减少长时间工作的疲劳。

裁剪区的核心设备——工业裁剪机被放置在两张裁剪台中间方便师傅在两张台之间切换操作。

旁边摆放着面料架用于放置待裁剪的面料面料架按材质分类贴上“棉麻”“雪纺”“羊毛”等标签一目了然。

墙角安装了一台大功率排气扇及时排出裁剪时产生的面料碎屑保持空气清洁。

“裁剪是第一道关口尺寸错了后面全白费。

”苏青看着安装完毕的裁剪区对负责裁剪的李梅和王强说“这里光线足、空间大设备也到位了以后裁剪时一定要仔细核对尺寸尽量减少损耗。

” 缝纫区是工厂的核心区域设在厂房的中央位置面积约80平方米容纳15名缝纫工和6台工业缝纫机、2台锁边机。

为了提高生产效率苏青采用了“U型流水线”布局将缝纫机按工序依次排列：第一道工序是缝合衣片第二道是锁边第三道是缝制领口、袖口等细节第四道是钉纽扣、拉链最后是初步熨烫形成一条连贯的生产线路。

每张缝纫工位都配备了一张独立的工作台台面上安装了可调节高度的台灯方便工人在光线不足时补充照明。

工作台下方设有抽屉和储物格用于存放针线、剪刀、卷尺等工具保持台面整洁。

工位之间预留出1.2米的通道方便工人走动和传递半成品避免拥挤。

缝纫区的通风和照明是重点考量。

苏青在天花板上安装了6盏大功率的LED吊灯确保整个区域光线明亮均匀没有死角；同时安装了4台壁挂式通风扇均匀分布在墙面形成空气对流驱散缝纫机运转时产生的热量和异味。

地面同样铺上浅灰色地板革每天安排专人清洁保持工作环境整洁。

“大家看看自己的工位有不合适的地方随时说咱们及时调整。

”苏青让缝纫工们各自回到工位试坐感受桌椅高度和设备位置“以后大家就在这里工作了环境舒服了干活也能更顺心、更高效。

” 质检区设在缝纫区的右侧面积约30平方米这里是产品出厂前的最后一道关口需要安静、明亮的环境。

苏青将墙面刷成柔和的米黄色避免强光刺激眼睛影响质检精度。

地面铺上浅棕色地板革与白色的质检台形成鲜明对比方便发现服装上的瑕疵。

质检区配备了3张长2米、宽1米的质检台台面上安装了可调节角度的放大镜台灯用于检查针脚、面料疵点等细节。

每张质检台旁边都摆放着一张小凳子方便质检员长时间工作时休息。

墙角的布料检验设备被妥善安置旁边张贴着详细的检验标准：“面料无疵点、色差不超过三级”“针脚每厘米3-4针无跳线、漏线”“尺寸误差不超过0.5厘米”等让质检员有章可循。

质检区还设置了一个临时返修台对于检查出的不合格产品当场标记问题所在由专门的工人进行返修返修后再次质检确保所有出厂产品都符合质量标准。

“质检是工厂的生命线不能有丝毫马虎。

”苏青对质检员李秀说“以后每一件产品都要经过你们的严格检查只有合格的产品才能入库、交付客户。

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